設(shè)計(jì)好了星形高爐的構(gòu)造，羅沖分出一隊(duì)人開始施工，龐大的高爐就建立在城內(nèi)的冶煉區(qū)，單單是一個(gè)高爐的面積就占據(jù)了將近三十平米，而且主爐的高度還很高。

　　主爐的大小下寬上窄，建立在一個(gè)一米二高的青磚平臺(tái)上，底部直徑一米五，越往上越細(xì)，不算基座平臺(tái)的高度，僅爐子就有五米高，從上到下分為幾段，爐喉，爐身，爐腰，爐腹，爐缸。

　　爐喉也就是進(jìn)料口，整個(gè)爐子的進(jìn)料還是從爐頂添加的，這個(gè)地方的溫度很低只有200來度；爐身占據(jù)了整個(gè)爐子的一般高度，這一節(jié)大概有兩米六長短，溫度也是從400度增加到了800度，越往下溫度就越高。

　　再往下就是爐腰，這一節(jié)很短，只有半米多，但也是整個(gè)爐子的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，因?yàn)閺臓t腰往下，爐子的寬度就開始變大了，這一節(jié)的溫度也達(dá)到了度。

　　再下面就是整個(gè)爐子的核心部分，爐腹，爐腹的體積是最大的，寬有一米六左右，比下面的基座還略寬一點(diǎn)，這一節(jié)的高度差不多有一米二，也是整個(gè)爐子溫度最高的部位，預(yù)計(jì)溫度能達(dá)到1700度左右，而且爐腹也是和蓄熱室鼓風(fēng)口連接的地方。

　　連接的方式也是直接用耐火磚直接砌筑出來的通道，雖然跟整個(gè)爐子的高度相比看起來有點(diǎn)低，但是根本不用操心里面的鐵水會(huì)從鼓風(fēng)口流出去，因?yàn)闋t腹才是整個(gè)爐子溫度最高，也就是鐵礦發(fā)生反應(yīng)的地方，在此之前，這些投進(jìn)爐內(nèi)的材料還都是固體形態(tài)。

　　等它們完全反應(yīng)，到鐵礦融化成鐵水的時(shí)候，因?yàn)榻饘俚馁|(zhì)量較重的原因，鐵水會(huì)自動(dòng)下降到下面儲(chǔ)存鐵水的爐缸位置，而那些礦渣和木炭則會(huì)變成液態(tài)的礦渣漂浮在鐵水的表面，一起進(jìn)入爐缸。

　　最后到了出鐵的時(shí)候，由爐子兩側(cè)的兩個(gè)口子排出成品，左面最低的口子流出鐵水，右面略高一些的口子排放液態(tài)礦渣，這樣最終得到的就是生鐵鐵水。

　　生鐵和鋼的強(qiáng)度是沒辦法相比的，但它同樣有自己的特性，生鐵性脆，和高錫青銅一樣，很容易斷裂，但是生鐵卻很適合鑄造東西，比如鐵鍋、鐵盆之類的器皿。

　　這樣制作的鐵鍋雖然質(zhì)量不太好，容易被打破，但是卻適合大批量生產(chǎn)，如果用較軟的熟鐵制作鐵鍋，那就只能敲一個(gè)出來了，制作難度和制作時(shí)長根本不是一個(gè)級(jí)別。

　　熟鐵的制作說難不難，最早的辦法還是通過反復(fù)敲打塊煉生鐵獲得，但是自從西漢時(shí)期發(fā)明了炒鋼法之后，熟鐵就進(jìn)入了規(guī)模生產(chǎn)階段。

　　炒鋼法這個(gè)技術(shù)說起來也是十分坑爹，它的過程就是往鐵水里加入高品質(zhì)鐵礦粉，然后經(jīng)過不停的攪拌，來讓生鐵的鐵水中滲入更多的碳，以此來獲得含碳量較高的鋼材。

　　但是到底加多少鐵礦粉才能使其變成鋼水，卻沒有具體的比例，如果稍有不慎加的太多了，那么鐵水就會(huì)變成熟鐵鐵水，而不是鋼。

　　在西漢時(shí)期，人類在用炒鋼法生產(chǎn)鋼鐵的時(shí)候，多由一個(gè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富的爐頭，通過目測(cè)鐵水的顏色來判斷是不是變成了鋼，全靠經(jīng)驗(yàn)來判斷，沒有一點(diǎn)依據(jù)。

　　雖然有了這種辦法，但依然廢鋼率極多，可這些廢鋼也是比生鐵要好的，也就是熟鐵，生產(chǎn)出來之后也不擔(dān)心賣不出去，整體來說，炒鋼法就是一個(gè)類似于撞大運(yùn)一樣的存在，用來生產(chǎn)鋼材完全不靠譜，但是用來生產(chǎn)熟鐵卻很合適。

　　熟鐵的性能和生鐵相比，它的優(yōu)點(diǎn)就在于延展性，也就是夠軟，這樣說可能不太好理解，那就換個(gè)說法。

　　舉個(gè)例子，用生鐵熟鐵各做一口鐵鍋，然后拿錘子敲擊兩個(gè)鍋底，生鐵鐵鍋會(huì)直接被砸出一個(gè)窟窿，但是熟鐵的那個(gè)，你只能把它砸變形，直至砸扁，但是它不會(huì)破，也就是韌性很強(qiáng)。

　　試想一下，如果用這兩種鐵制作刀劍的話，生鐵的那個(gè)很可能在戰(zhàn)斗中，和敵人對(duì)砍的時(shí)候砍斷，但是熟鐵的武器可能砍彎，但是不會(huì)斷，這樣就能勉強(qiáng)繼續(xù)使用，最起碼能保住一條命，戰(zhàn)場(chǎng)上要是武器沒了，那和送人頭沒啥區(qū)別。

　　后來有了鋼材之后，那些刀匠就開始用熟鐵制作刀身，然后在刀刃的部位包鋼，經(jīng)過鍛打成型之后，這樣的武器就能兼顧良好的韌性和鋒利度，又不會(huì)輕易折斷，我們經(jīng)常說的‘好鋼就要用在刀刃上’，也是由此而來。

　　另外，在鋼鐵制造工藝的演化史上，到了后來的隋唐之初‘灌鋼法’的出現(xiàn)，才把鋼鐵的生產(chǎn)才從撞大運(yùn)模式中穩(wěn)定下來，人們才有了穩(wěn)定的鋼材獲取方式，而這個(gè)灌鋼法之中，又要用到大量的熟鐵。

　　鋼材的生產(chǎn)過程，無非就是讓鐵水得到適量的碳，以此蛻變成鋼材，在炒鋼法十分不穩(wěn)定的情況下，又有人想到了換一種添加物，把鐵礦粉直接換成了熟鐵。

　　前面已經(jīng)說了，熟鐵其實(shí)就是含碳量超標(biāo)的廢鋼，那么直接在生鐵鐵水中加入熟鐵，使生鐵從熟鐵中獲取一定量的碳，而熟鐵經(jīng)過和生鐵的融合，自身的碳含量就勻給了生鐵一部分。

　　這樣一來，生鐵加碳變成了鋼，熟鐵脫碳也變成了鋼，兩相融合，最后得到的就全是鋼了，不得不說，想出這個(gè)辦法的人是一個(gè)天才。

　　灌鋼法雖然還是沒有給出具體的添加比例，但是卻更好推算了，就算用一比一的比例，也肯定能生產(chǎn)出鋼材，無非就是鋼材的好壞不同而已，但那也是鋼啊，這點(diǎn)必須承認(rèn)。

　　還有一點(diǎn)需要注意的是，使用灌鋼法的時(shí)候，因?yàn)橐�把固態(tài)的熟鐵融入到生鐵鐵水中，所以肯定不能直接往里面加大塊的熟鐵鐵錠，最好的辦法是先將熟鐵砸成薄鐵片，然后均勻的投入生鐵鐵水中，使其能夠快速融化，和生鐵融為一體。

　　這一方面，明代最為擅長，那個(gè)時(shí)候的工匠大多直接把熟鐵加工成鐵絲，然后用來當(dāng)作灌鋼法的熟鐵原料，這樣熟鐵融化的更均勻，也更快速，明朝鋼材的質(zhì)量好，所以他們才能發(fā)明出更好的火器，這和掌握更優(yōu)質(zhì)的材料有很大的關(guān)系。


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