煉銅爐很快就拆開了，青磚被很快用于重建另一座爐子。

　　面對(duì)拆開以后仍凝在一起的銅礦石，我仔細(xì)地觀察了半天。的確能看到上面有還原出來的銅，甚至有的地方已經(jīng)出現(xiàn)流動(dòng)后重新凝結(jié)的比較純的固定態(tài)的銅汁。

　　這說明我們的爐溫應(yīng)該是達(dá)到了還原銅所需要的高度，但為什么會(huì)終止？

　　時(shí)間不夠？

　　那么是碳少了？還是礦多了？怎么樣才能保證足夠的時(shí)間？

　　礦石在不斷增加，我的煩惱也在同步增長(zhǎng)。

　　對(duì)了，我不是還有一點(diǎn)天然銅塊么？

　　煉不出銅來，先試試銅塊好不好用總行吧！

　　融銅之前我開始傷腦筋——這個(gè)世紀(jì)的第一塊銅用來做什么好呢？

　　我得選擇一樣既好看又實(shí)用的東西？

　　兵器？一把銅匕？一把劍？

　　農(nóng)具？銅犁？

　　木工具？鑿子？

　　……

　　不！這些東西都不具備足夠的原始風(fēng)味。

　　最后我選擇了鑄一柄銅斧！盤古開天地，不就是用的斧么？那把斧是誰給他鑄的？呵呵！不會(huì)用的是我將要鑄的這把吧！

　　一柄15斤的銅斧應(yīng)該看起來有點(diǎn)視覺沖擊力了吧！

　　在建筑工人們修復(fù)煉銅爐這段時(shí)間里，我開始做鑄造用的澆鑄模，沒有后世的條件，專用的型砂我是不打算去弄了，直接用粘土做的型腔，而且由于分模精度難以保證，我把整個(gè)斧頭型腔都做在同一塊粘土里。

　　過程還是比較簡(jiǎn)單，我用四塊木板拼了一個(gè)上下通透的“箱子”，把粘土倒進(jìn)去夯實(shí)。表面刨平，趁粘土還沒有干的時(shí)候挖出一個(gè)梯形，長(zhǎng)邊約有30厘米，短邊約有15厘米。但斷面是三角形的，從上往下看是一個(gè)梯形，梯形地短邊比較深，達(dá)到約8厘米，略微傾斜：長(zhǎng)邊直到粘土表面。形成鋒刃。

　　這樣子，一把斧子的形腔就有了。

　　為了美觀，我還特意將梯形的兩腰修成弧形。不過這樣還不夠，還得為這把“原始第一斧”裝上柄不是？

　　為此還得鑄出裝斧柄的位置。我用一根木棍裹上一層厚厚的粘土。再用木刃修成直徑約5厘米的泥圓柱。

　　將這根泥柱小心地安放在斧頭形腔中斧柄所在的位置，并用粘土壓緊，以免被沖下來的銅汁沖走。

　　接下來是做澆鑄系統(tǒng)。

　　我讓木工另做了一個(gè)差不多大小地箱子，也是只有四個(gè)邊框，上下通透，裝入粘土前先在里面按我指定的位置插入兩根直徑約3厘米的木棍，等粘土壓實(shí)后輕輕搖動(dòng)并取出木棍，再把這個(gè)泥箱放到做了型腔的泥箱上——?jiǎng)偤�，兩個(gè)通孔正在斧腔地正上方，靠近柄的位置。

　　其中一個(gè)孔口被我小心地修整成為漏斗形。做為澆口，融化以后的銅汁將從這里倒入，另一個(gè)孔將作為“冒口”，多余的銅汁會(huì)從哪里流出。

　　融化銅塊不需要那么大的銅，我在地面挖了一個(gè)直徑約80厘米，深60厘米的土坑，點(diǎn)起大火燒結(jié)硬化，再放入一層20厘米厚的木碳，將坩鍋安放在正中間。里面放入銅塊。估計(jì)融化的銅汁將能裝滿我所做的型腔還稍多一點(diǎn)。

　　點(diǎn)起火后，純碳火的威力很快將我們逼得距離一米以外。

　　但由于這個(gè)結(jié)構(gòu)添加木碳比較方便，我們不斷往坑中添加木碳，保持溫度地不斷上升，一個(gè)小時(shí)后。面上的銅塊出現(xiàn)了往下陷的跡象，說明底部的銅塊已經(jīng)開始融化了。為了加快速度，我讓人投入更多木碳，使木碳堆積的高度達(dá)到坩鍋的頸部。

　　火勢(shì)愈大，一米外都不斷有熱氣襲來，我和幾個(gè)加木碳的人都不得不避讓開一點(diǎn)。

　　坩鍋中的銅塊加速融化，已經(jīng)能看到銅汁從面上的銅塊間漫上來。

　　但這時(shí)面上地銅塊卻頑固地堅(jiān)決不融化！

　　木碳我不缺，但這堅(jiān)決不融地東西我卻無法可施。

　　氣怒之下，我抓起一根樹枝，向火堆掃了幾下風(fēng)。

　　嘿，居然有點(diǎn)效，坩鍋邊的碳火顏色變了一點(diǎn)，溫度好像有點(diǎn)提高，銅塊又漫過了一點(diǎn)，雖然碳灰滿天飛，但為了出成果，我們幾個(gè)頂著灼熱，稍微靠近火邊一點(diǎn)，小心地一邊加碳一邊鼓風(fēng)。

　　果然，這下子速度加快了，溫度上升比較明顯，坩鍋在火面上的部分居然出現(xiàn)了透明的跡象，而面上的銅塊也在快速地消融中。

　　當(dāng)最后一點(diǎn)銅塊消失不見的時(shí)候，已經(jīng)可以看見坩鍋中“波光蕩漾”了，銅塊全部融成了銅汁，一鍋黃亮的“湯”出現(xiàn)在我們面前。

　　停止添碳后，火熱略小了一點(diǎn)，我和木殼一人一根陶柄伸向坩鍋的耳柄，將一罐銅汁提了起來，快速提到澆鑄模所在的泥箱旁，將坩鍋靠放在泥箱上，小心地側(cè)倒鍋身，對(duì)準(zhǔn)澆口，將銅汁傾倒進(jìn)去，直到過多的銅汁從冒口溢出來。

　　泥箱蒸騰出大量的水氣，在澆口和冒口的銅汁以肉眼可見的速度往洞內(nèi)收縮，并凝結(jié)出一層膜，很快轉(zhuǎn)化為波紋形的固態(tài)。

　　等這個(gè)東西凝固并冷卻還得要兩天時(shí)間，我開始把這次成功的煉化和絕對(duì)不成功的煉礦作了一個(gè)比較。

　　比較純的銅跟銅礦肯定沒得比，但還是很有借鑒意義。

　　一是將銅和碳分開，可以隨時(shí)加碳，就不會(huì)造成碳用盡了而銅汁沒出來的的情況，也方便我們掌握出銅的時(shí)間。

　　二是鼓風(fēng)，沒有鼓風(fēng)，可能就會(huì)導(dǎo)致功虧一簣，那么在爐子里怎么鼓風(fēng)？也用樹枝？

　　三是銅塊的大小，小塊的銅很快就融化了，可是大塊的就花了很久的時(shí)間，礦石是不是也一樣？

　　四是坩鍋的便利性，有了坩鍋，就不怕礦石和爐壁粘在一起了，大不了對(duì)坩鍋加熱，就能把礦渣倒出來。

　　有了以上的認(rèn)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我決定哪怕點(diǎn)人工，也要先把銅礦石打碎，用不用坩鍋就看碎石以后的爐子效果怎么樣了。小塊的礦石即使凝在壁上我也不怕。

　　碎礦工作開始了。

　　兩天以后，打開粘土，去掉澆冒口的殘銅，我把一根一米多長(zhǎng)直徑5厘米的青杠木棍裝入銅斧柄處，舉起這把“開天斧”，族中近300人在“工業(yè)村”發(fā)出了一陣歡呼！

　　“元齊萬歲！太昊萬歲！”

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